CUMSA crea un solució que aconsegueix un gran estalvi en espai, simplicitat i reducció dels mecanitzats i senzillesa de muntatge. A més, aquest sistema creat per CUMSA redueix les necessitats de manteniment durant tota la vida útil del motlle, de manera que l’estalvi s’aconsegueix no només durant el període de fabricació del motlle sinó que influeix durant tot el projecte. A més s’allibera molt espai en les plaques expulsoras, espai que pot ser usat per instal · lar expulsors en gairebé qualsevol part de la peça en cas necessari. Amb aquest disseny es redueix en gran mesura el recorregut necessari d’expulsió, el que redunda en menor temps de cicle. Tots aquests estalvis han estat xifrats pel motllista en un 40%.

Més informació

ASCAMM celebra una exitosa jornada de motlles

ASCAMM va organitzar el passat 24 d’octubre una jornada tècnica titulada : Solucions per a motlles de plàstic , amb la col · laboració de l’empresa d’acers UDDEHOLM , la de tractaments tèrmics SA Metal · logràfica i la Fundació Privada ASCAMM .

Els més de 50 professionals del sector dels motlles i la injecció de plàstic que van coincidir en la jornada , van valorar positivament les novetats tecnològiques aportades per millorar el coneixement metal · lúrgic dels materials , els nous desenvolupaments per obtenir el millor rendiment dels motlles per a la transformació de plàstic i les novetats en les diferents aplicacions . També van destacar el poder escoltar de primera mà les explicacions de dos dels millors tècnics mundials en acers per a motlles . Algunes de les presentacions es van fer en anglès , amb traducció simultània .

La jornada es va iniciar amb la benvinguda de Josep Font , secretari general d’ASCAMM , els tècnics de la Fundació Privada ASCAMM , Albert Riera i Alfonso Sánchez , van fer una presentació del motlle del futur , introduint la intel · ligència artificial aplicada al disseny del motlle i els processos encastats per a l’optimització de la producció de components plàstics .

Seguidament , Lena Rahlén , Product Manager Plàstic de Uddeholms AB presentar les claus per a la selecció d’acer per a motlles , incidint en els aspectes més importants per a la selecció de l’acer com aspecte clau per al rendiment del motlle . Es va tractar els processos principals de modelat de plàstic com ara modelat per injecció , per extrusió , per compressió i per bufat i les propietats crítiques de l’acer per a cada tipus de procés . El missatge clau de la ponència de Sra Rahlén era la importància de prendre tots els aspectes importants en compte en la selecció de material . Va analitzar en detall l’impacte de la mida del motlle , el disseny , el tipus de plàstic que es va a treballar , nombre de peces per fabricar i la superfície desitjada de la peça acabada . També va incidir en altres factors importants com el manteniment requerit del motlle i com evitar la corrosió .

La jornada va continuar amb Andrea Castelli , Màrqueting Manager de Materion Brush Gmbh , que va presentar els aliatges d’alta conductivitat com a solució per reduir el temps de cicle d’injecció i millorar la qualitat de les peces injectades . Es va parlar del disseny de motlle i com es pot millorar el rendiment optimitzant els canals de refrigeració , la posició dels punts d’injecció i un disseny que permet una temperatura equilibrada en tota la peça . Sr Castelli va posar l’èmfasi en les aplicacions on es requereixi una combinació d’alta conductivitat tèrmica , resistència a la corrosió i fàcil de polir. És allà on un nucli o un insert de MOLDMAX , l’aliatge de coure beril · comercialitzat per Uddeholm , pot fer una gran diferència .

A continuació, el Sr Daniel Vidal , tècnic comercial de Uddeholm Espanya , va explicar com optimitzar el disseny i la fabricació de motlles d’injecció de plàstic mitjançant accessoris Strack Norma . La seva presentació va estar centrada en els accessoris : extractors d’arrossegament , elements de moviment , expulsors de doble etapa , unitats de lliscament ( corredisses ) , cilindres de desenroscado , etc .

Finalment, Francisco Borrego , Director Tècnic de SA Metal · logràfica , va analitzar els tractaments tèrmics i superficials per optimitzar la vida del motlle d’injecció de plàstic , analitzant els problemes associats al tractament tèrmic i com minimitzar-los.

ASCAMM continúa treballant per oferir noves jornades d’interès per al sector de motlles i matrius.

Més informació:

Domènec Pijuan

dpijuan@ascamm.com

Aprovechando la celebración de la feria EQUIPLAST en Barcelona del 14 al 18 de Noviembre, FEAMM ha invitado a compradores mexicanos de moldes y matrices a visitar la feria y a entrevistarse con moldistas y matriceros de FEAMM.

En principio se ha reservado la tarde del miércoles 16 para las entrevistas, que se celebrarán en el recinto de la feria. Si fuera necesario, se ampliaría el tiempo destinado a entrevistas.

Todas las empresas interesadas en participar en estas entrevistas deben remitir a FEAMM la Ficha empresa española .

También encontrará el procedimiento que se aplicará para la organización de esta actividad.

A tener en cuenta que el primer paso que deben dar las empresas interesadas es remitir la Ficha de Empresa Española a FEAMM cuanto antes.